香港服务器氨制冷系统冷库使用一段时间后，制冷效果逐年下降，很大一部分原因是制冷设备内积油造成的。
        润滑油在制冷系统中起到润滑、冷却、洗涤和能量调节的作用。一般来说，香港服务器的冷却设备积油是氨制冷系统制冷效果的最大障碍，甚至可能导致停产。因此，有必要讨论润滑油进入冷却设备的原因和影响以及在设计和运行中应采取的措施。
        一、香港服务器润滑油进入仓库冷却设备的原因
        香港服务器润滑油在制冷系统中起到润滑、冷却、洗涤和能量调节的作用。应使用合格的润滑油，不得使用有缺陷的产品进行泵送。应严格控制润滑油的闪点和冰点，以保证压缩机的安全运行。
        机器运转时，其工作部件的温度不宜过高，最高油温不宜超过70℃。若过热，需停机查明原因，排除。如使用旧油，应加热、过滤、沉淀。压缩机运行时，排出的氨气温度很高，一般在70~150℃。在这个温度下，一些润滑油会蒸发成油蒸气。
        废气温度越高，油的蒸发率越高。测试数据表明，80℃时油的蒸发率为3.13%； 100℃时油的蒸发率为7.68%； 120℃时油的蒸发率为6.03%； 140℃时油的蒸发率为34.68%，另一方面，由于气流速度高，一般在12-30m/s之间，也携带一定量的油粒。因此，可以认为油是由高温氨气驱动的，以气体和细颗粒的形式存在。更大的球体进入制冷系统的高压部分。进入高压部分的氨油混合物在油分离器中减速，氨气速度由12m/s降低到0.81m/s。大部分油通过改变方向或离心力、液体洗涤等方法去除，但仍有3~5%的润滑油注入热交换系统。除去部分附着在冷凝物上的油1~2%的润滑油仍会进入冷却装置、管路系统、储液罐等设备中的冷却设备。
        由于氨和油互不溶，形成两种液体，一部分含油量较多的液体会以薄膜的形式落在设备的传热内表面。油品在低温下的粘度很大，一些机械杂质和污垢会形成胶状物质。如果设计和操作不当，就会不断累积，产生不良影响。
         2、香港服务器润滑油进入冷却设备对系统的影响
        低温冷却设备内积油不仅使工作容积减少，而且由于油的粘度高，还可能积聚在截面较小的管路和阀门中，造成供液不足或供液堵塞。管道。例如，在冷库中，制冷过程是重力供液系统。因此，氨液分离器和调整站位于楼上。
        冲洗时，沿供液管返回液位调节站的液体经过液位调节站后返回液位调节站。冲霜回液系统冲洗时，可通过回液供液管调节氨液。在低温下，润滑油与粘度、流动性和氨液不成正比，因此润滑油不能随氨液顺利返回液调站，继续留在冷却设备中。建库时温度较好，冷冻室室温可达-28℃。经过几年的运行，制冷效果明显下降，两间冷冻室之间的供液管道堵塞，10kgf/cm2的压力也不起作用将堵塞物冲洗掉。
        
        检修时割断供液管，排出大量润滑油，说明库内冷却设备的冷却效果逐年下降，供液管堵塞是由于大量冷却设备中的油积累。检修时，采用单冲一冲液供液管路，避免冲液回流到液位调节站。自投产以来未发生过类似情况。
        另一方面，油的导热系数远小于金属的导热系数。当它附着在冷却设备的壁面上时，会恶化传热，使蒸发压力下降，使排气温度升高，从而导致制冷系统运行条件的恶化。 ，工作效率降低。如果蒸发器有对于0.1mm的油膜，为维持设定的低温要求，蒸发温度降低2.5℃，油耗增加11%。冷藏室的温度降低了。因为某肉厂冷库的油处理系统，一年要添加十多桶润滑油。冷却时，重负荷压缩机会结霜。经过多次搜索，没有找到原因。经过仔细分析，确定是冷却设备中的油引起的。过多造成，排油后，系统工作正常。
        可见，库房降温设备降温效果下降后，会带来一系列不良后果：开机时间长，机器磨损和材料消耗增加，能源浪费大，额外的维护和大修费用，影响正常生产，等等